उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ANNEC
प्रमाणन:
ISO
मॉडल संख्या:
डीआरएल-140
मीडियम लार्ज साइज़ इंसुलेशन चेकर हाई एलुमिना ब्रिक s
उच्च एल्यूमिना परीक्षक ईंट धातु उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे लोहा बनाने के लिए हॉट ब्लास्ट स्टोव और ब्लास्ट फर्नेस, चूने के उत्पादन के लिए चूना भट्टी, और रोटरी भट्ठा और रीहटिंग स्टोव।
हाई एलुमिना चेकर ब्रिक 1500 ℃ उच्च तापमान के साथ-साथ अच्छी स्थिति बनाए रखने का विरोध कर सकता है, यह कम से कम 80Mpa की संपीड़ित ताकत का विरोध कर सकता है, साथ ही 30 से अधिक बार सदमे प्रतिरोध (पानी ठंडा) करता है।
डेटा
मद | रासायनिक संरचना |
अल2हे3 | ≥55% |
फ़े2हे3 | ≤2% |
थोक घनत्व | ≥2.2g / 3 सेमी |
स्पष्ट छिद्र | ≤23% |
सीसीएस | ≥45MPa |
दुर्दम्य | ≥1480 ℃ |
उच्च एल्यूमिना परीक्षक ईंट उन्नत प्रक्रिया और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण द्वारा चयनित बॉक्साइट कैमोटे के साथ उत्पादित किए जाते हैं।मुख्य खनिज घटक कोरन्डम और मुलेटाइट चरण हैं।इसकी विशेषताएं उत्कृष्ट उच्च तापमान यांत्रिकी और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध हैं।
यदि Al2O3 सामग्री 90% से अधिक है, तो इसे कोरन्डम ईंट कहा जाता है।विभिन्न संसाधनों के कारण, राष्ट्रीय मानक पूरी तरह से सुसंगत नहीं हैं।उदाहरण के लिए, यूरोपीय देशों ने कहा है कि उच्च-एल्यूमिना अपवर्तक के लिए Al2O3 सामग्री की निचली सीमा 42% है।चीन में, Al2O3 की सामग्री के अनुसारहाई एलुमिना चेकर ब्रिक , यह आमतौर पर तीन ग्रेड में विभाजित होता है: ग्रेड I──Al2O3 सामग्री> 75%;ग्रेड II GradeAl2O3 सामग्री 60; 75% है;ग्रेड III GradeAl2O3 सामग्री 48। 60% है।
की उत्पादन प्रक्रिया उच्च एल्यूमिना परीक्षक ईंट और बहु-क्लिंकर मिट्टी की ईंटें समान हैं।
अंतर यह है कि अवयवों में क्लिंकर का अनुपात अधिक है, जो 90-95% तक हो सकता है।
क्लिंकर को कुचलने से पहले लोहे को हटाने के लिए छंटनी और छलनी करने की आवश्यकता होती है, और सुरंग के तापमान में उच्च, जैसे कि al, Ⅰ उच्च एल्यूमिना ईंटें आमतौर पर 1500 ℃ 1600 ℃ होती हैं।
चीन में उत्पादन अभ्यास ने साबित कर दिया है कि कुचलने से पहले, उच्च-एल्यूमीनियम क्लिंकर को कड़ाई से वर्गीकृत और वर्गीकृत किया जाता है, और टियर में संग्रहीत किया जाता है।
बॉक्साइट क्लिंकर और संयुक्त मिट्टी ठीक पीसने की विधि का उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
उत्पादन की प्रक्रिया:
के उत्पादन के तरीके उच्च एल्यूमिना परीक्षक ईंट और मिट्टी की ईंटें मूल रूप से समान हैं।
केवल कुछ प्रक्रिया पैरामीटर अलग हैं।क्रशिंग → मिक्सिंग → मोल्डिंग → मोल्डिंग → सुखाने → फायरिंग → निरीक्षण → पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाएँ भी हैं।
कम तापमान पर कंप्रेसिव स्ट्रेस बेहतर होता है, लेकिन उच्च तापमान पर थोड़ा कम होता है, इसलिए भट्टे में स्टैक 1 मीटर से कम होता है।उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटों और बहु-क्लिंकर मिट्टी की ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया समान है।
अंतर यह है कि अवयवों में क्लिंकर का अनुपात अधिक है, जो 90% -9% तक हो सकता है।कुचलने से पहले क्लिंकर को सॉर्ट और छलनी करने की आवश्यकता होती है।फायरिंग का तापमान अधिक है।उदाहरण के लिए, उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटें जैसे कि Ⅱ और ~ आमतौर पर सुरंग भट्ठा में निकाल दिए जाने पर 1500 ℃ 1600 ℃ हैं।
उत्पादन अभ्यास साबित करता है कि उच्च-एल्यूमिना क्लिंकर को सख्ती से चुना जाता है और कुचलने से पहले वर्गीकृत किया जाता है, और टियर में संग्रहीत किया जाता है।बॉक्साइट क्लिंकर और संयुक्त मिट्टी की सह-महीन पीसने की विधि उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य ईंट की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है
एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) सामग्री 48% से अधिक है उच्च एल्यूमिना परीक्षक ईंट
48% से अधिक की एल्यूमिना सामग्री के साथ एक तटस्थ दुर्दम्य। बॉक्सिंग या उच्च अल्युमिना सामग्री के अन्य कच्चे माल की ढलाई और कैलक्लाइनिंग के बाद। उच्च तापीय स्थिरता, 1770 ℃ से अधिक में अपवर्तकता। स्टील स्लैग प्रतिरोध, अस्तर स्टीलमेकिंग इलेक्ट्रिक भट्ठी के लिए उपयोग किया जाता है, ग्लास भट्ठी, सीमेंट कनवर्टर, आदि
उच्च शुल्क नरम, उच्च एल्यूमिना परीक्षक ईंट एक उच्च ग्रेड दुर्दम्य सामग्री है जो सुपर ग्रेड बॉक्साइट, फ्यूज्ड कोरंडम और फ्यूज़्ड मुलाइट से बनी होती है।
फ़ीचर
1. अच्छा कोल्ड क्रशिंग ताकत
2. लोड के तहत उच्च अपवर्तन
3. अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध
4. कम रिहर्सिंग लाइनर रेट
अनुप्रयोग:
1. धातु विज्ञान उद्योग के फर्नेस, गर्मी उपचार भट्ठी
2. रासायनिक उद्योग और निर्माण उद्योग के फर्नेस।
3. कचरे के भट्ठी का फर्नेस, द्रवित बेड भट्टी को फिर से भरना
मानक आकार: ग्राहक को 230 x 114 x 65 मिमी अन्य
झेंग्झौ Annec कं, लिमिटेड 2003 में स्थापित किया गया था, और टिकर पहचान ANNC के साथ 2011 से NASDAQ सूचीबद्ध निगम रहा है।एनेक दुर्दम्य उत्पादन के क्षेत्रों में चीन के भीतर औद्योगिक नेता बन गया था, ब्लास्ट फर्नेस के हॉट ब्लास्ट स्टोव के लिए इंजीनियरिंग और ईपीसी परियोजना के लिए क्षमता।एनेक का अपना प्रांतीय उद्यम प्रौद्योगिकी केंद्र और शीर्ष दहन हॉट ब्लास्ट स्टोव अनुसंधान केंद्र, एनेक (बीजिंग) इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड और रिफ्रेक्ट्रीज के लिए चार निर्माता हैं।विभिन्न प्रकार के रेफ्रेक्ट्रीज का वार्षिक उत्पादन 150 हजार टन तक पहुंच सकता है, और हॉट ब्लास्ट स्टोव के लिए 10 से अधिक टर्नकी परियोजनाओं की क्षमता का कार्य करता है।
एनेक एक राष्ट्रीय हाई-टेक कंपनी है, और इसे ISO: 2008 गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली मानकों, ISO12001: 2004 पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली मानकों और GB / T28001-2011 HAZOPS के साथ मान्यता प्राप्त है।एनेक ने अपने कर्मचारियों और समुदाय के लिए व्यावहारिक विचारों के साथ एक संपूर्ण और प्रभावी प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है, और कर्मचारी आत्म-मूल्य और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ावा देने के लिए निरंतर है।इन प्रयासों के साथ, एनेक को प्रतिष्ठित 2012 झेंग्झौ मेयर गुणवत्ता पुरस्कार से सम्मानित किया गया।
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