आग रोक निर्माता लकड़ी के स्टोव उच्च घनत्व सिलिका इन्सुलेट आग ईंटों के लिए आग रोक निर्माता चिमनी सिलिका ईंट आग रोक;

उच्च अपवर्तकता 1400C 1520C सिलिका इंसुलेटिंग ईंट

परिभाषा:

लाइट वेट सिलिका इंसुलेटिंग ब्रिक सिलिका इंसुलेटिंग ईंटों के रूप में भी जाना जाता है।91% से अधिक सिलिका और 1.2 ग्राम / सेमी 3 से कम के थोक घनत्व के साथ हल्के अपवर्तक।अग्नि प्रतिरोध और भार नरमी तापमान एक ही संरचना के साधारण सिलिकॉन ईंटों से बहुत अलग नहीं हैं।

हालांकि, बड़ी संख्या में छिद्रों के कारण, संपीड़ित ताकत, लावा प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध साधारण सिलिकॉन ईंटों से नीच हैं, लेकिन थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार होता है।

कच्चे माल के रूप में बारीक विभाजित सिलिका का उपयोग करते समय, महत्वपूर्ण कण आकार आमतौर पर 1 मिमी से कम और 90% या अधिक कण 0.5 मिमी से कम होते हैं।सामग्री में ज्वलनशील पदार्थ मिलाएं या फायरिंग द्वारा प्राप्त झरझरा संरचना बनाने के लिए गैसिंग विधि का उपयोग करें।यह गैर-दहनशील सामग्री से भी बनाया जा सकता है।

लाइट वेट सिलिका इंसुलेटिंग ब्रिक मुख्य रूप से भट्ठा के विभिन्न हिस्सों में उपयोग किया जाता है, इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है या पिघल के सीधे संपर्क में नहीं आते हैं, सकारात्मक गैसों की कार्रवाई के बिना या अचानक तापमान परिवर्तन के साथ अपने स्वयं के वजन को कम किए बिना।जब उच्च तापमान पर उपयोग किया जाता है, तो क्षारीय अपवर्तक के संपर्क में न आएं।सामग्री के आधार पर अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 1200-1550 ℃ है।

लाइट वेट सिलिका इंसुलेटिंग ब्रिक निर्माण प्रक्रिया:

लाइट वेट सिलिका इंसुलेटिंग ब्रिक : क्रशिंग → मिक्सिंग → मोल्डिंग → सुखाने → फायरिंग → निरीक्षण → पैकिंग और शिपिंग

हल्का, लाइट वेट सिलिका इंसुलेटिंग ब्रिक उच्च सरंध्रता, अच्छा थर्मल इन्सुलेशन, उच्च यांत्रिक शक्ति, कम गर्मी प्रतिरोध फाइबरबोर्ड चालकता और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।इसमें उच्च कोल्ड क्रश शक्ति, आकार सटीकता है और वर्तमान में सभी रुद्धोष्म अपवर्तक ईंटों की सबसे स्थिर और सबसे कम तापीय चालकता है।इसका उच्चतम इन्सुलेशन कास्टेबल सेवा तापमान 1350 ℃ है।थर्मल दक्षता और काम करने की स्थिति में सुधार, ऊर्जा की खपत को कम करना, उत्पादकता और महत्वपूर्ण आर्थिक परिणाम प्राप्त करना।

लाइट वेट सिलिका इंसुलेटिंग ब्रिक कम थोक घनत्व है।भट्ठी के कुल वजन और दीवार की मोटाई को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
यह सिरेमिक सुरंग भट्टों, रोलर भट्टों, शटल भट्टों, इस्पात उद्योग में कोकिंग भट्टियों और अन्य थर्मल उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग करता है।मुख्य रूप से उन क्षेत्रों में अस्तर और इन्सुलेट परतों के लिए उपयोग किया जाता है जो उच्च तापमान पिघलने से दृढ़ता से नष्ट नहीं होते हैं।जब एक लौ के सीधे संपर्क में, सतह संपर्क तापमान 1350 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं हो सकता है।

लाभ:

1. उच्च तापमान की मात्रा स्थिर है, और तापमान में उतार-चढ़ाव की सतह के कारण भट्ठी का शरीर नहीं बदलता है।क्योंकि सिलिकॉन ईंट में उच्च भार नरमी तापमान और एक छोटी रेंगना दर होती है, कांच का भट्ठा भट्ठी के शरीर को 1600 डिग्री सेल्सियस पर विकृत होने से बचा सकता है, और संरचना स्थिर होती है।

2. कांच के तरल के लिए कोई प्रदूषण नहीं।सिलिका ईंट का मुख्य घटक SiO2 है।यदि इसका उपयोग किया जाता है, यदि कोई बूंद या सतह की बूंद है, तो कांच पिघलने वाली भट्टी के लिए सिलिका ईंटें कांच के तरल की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करेंगी।

3. रासायनिक हमले का प्रतिरोध।ग्लास बैच में R2O गैस द्वारा सुपरस्ट्रक्चर सिलिकॉन ईंट का क्षरण होता है, और सतह पर एक चिकनी मेटामॉर्फिक परत बनती है, जो क्षरण की गति को कम करती है और सुरक्षा करती है।

4. थोक घनत्व छोटा है, जो भट्ठी के शरीर के वजन को कम कर सकता है

सिलिका ईंटों का उपयोग कांच के पिघलने वाले टैंकों की छत और अधिरचना के साथ-साथ गर्म मरम्मत के लिए किया जाता है।

आवेदन:

लाइट वेट सिलिका इंसुलेटिंग ब्रिक ब्लास्ट फर्नेस ब्लास्ट एरिया में उपयोग किया जाता है और ब्लास्ट फर्नेस एग्जॉस्ट के साथ संचार करता है।हल्की सिलिकॉन ईंटों का तापमान 1000 ~ 1300 ℃ होता है।हॉट ब्लास्ट स्टोव के पूरे चक्र जीवन को पूरा कर सकते हैं

लाइट वेट सिलिका इंसुलेटिंग ब्रिक कोक ओवन के कार्बोनाइजेशन और दहन कक्षों की विभाजन दीवारों में भी उपयोग किया जाता है, खुले चूल्हा भट्टियों के पुनर्योजी और स्लैग कक्ष, भिगोने वाली भट्टियां, कांच पिघलने वाली भट्टियां, आग रोक सामग्री और सिरेमिक फायरिंग भट्टियां।भट्ठों के लिए वाल्ट और अन्य भार वहन करने वाले पुर्जे भी हैं।इसका उपयोग गर्म ब्लास्ट स्टोव के उच्च-तापमान लोड-असर वाले हिस्से और अम्लीय खुली चूल्हा भट्टी के शीर्ष के लिए भी किया जाता है।